近年来，国内橡机企业在不断吸取国外先进技术的基础上，开发了多款高效节能子午胎成型机，经过持续改进和提高，机器工作性能稳定，效率提高，节能效果明显。
 
　　硫化工序方面，等压变温硫化工艺及装备的研发应用在企业的节能改造中大有作为，使用等压变温硫化工艺及装备大量减少了轮胎硫化过程中过热水的循环时间，节约了加热大量过热水所需的能源，也节约了过热水循环输送过程中的能源，使轮胎硫化过程的耗能大大降低；外温时间减少3.5分钟，使胎面过硫现象得到极大改善。同时由于采用了短期高温硫化，总时间相应缩短，使组成轮胎的各种胶料时间温度曲线趋于平缓，胶料硫化的程度基本一致，让轮胎结构力学更加合理，从而提高了轮胎行使里程数。经初步统计，轮胎行驶里程提高25%，相当于轮胎生产节能（电能）80%，增效6.5%，每条轮胎可节省成本3.38元。

　　目前橡胶机械行业在产品开发中将重点考虑提高效率、节约能源等因素。同时，呼吁橡胶机械企业加强与轮胎厂合作，工艺与设备联动，改造轮胎厂现有布局及设备，达到节能节水、提高效率的目的。

    大连第二橡塑机械有限公司（0411-87122666），系原国家化工部定点工厂，主要产品有：捏炼机、加压式捏炼机、密炼机、开炼机等橡胶机械，公司的技术力量雄厚，检测手段齐全，并获得多项国家、省、市奖章，产品在市场上享有很高的信誉。