捏炼机折叠在中国的衍生
 
    1967年，捏炼机由前苏联引进，进入中国，主要为生产硝基切切片，制造硝基炸药用，经过近50年的发展，后来逐渐应用到塑料行业。并在近些年逐步形成气候，但生产质量参差不齐。
 
捏炼机结构特点
 
1、捏炼机一般整机采用通底盘，便于安装。
 
2、采用斜齿轮或硬齿面减速机，使和主机传动平稳、嗓音小、寿命长。
 
3、搅拌桨和拌缸内壁，采用SUS304不锈钢或SUS316L不锈钢材质，确保制品的纯度。
 
4、轴封结构先进、密封效果好。独特设计了真空箱平衡结构，确保不会磨出黑料。
 
5、集成电气控制(主机运转、液压翻缸、液压启盖及恒温控制)及温度控制和温度显示，便于操作和过程控制。
 
捏炼机折叠编辑本段工作原理
 
捏炼机是由一对互相配合和旋转的Σ桨叶所产生强烈剪切作用而使半干状态或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。
 

捏炼机传动部分，是由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由变频器进行调速。
 
捏炼机拥有两个Σ型桨叶，两个桨叶的速度是有差别的，根据不同的工艺可以设定不同的转速，最常见的转速是42/28转每分钟。
 
捏炼机可以根据需求设计成加热和不加热形式，换热方式通常有:电加热，蒸汽加热，循环热油加热，循环水冷却等。
 
捏炼机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。缸体及浆叶与物料接触部分均采用SUS304不锈钢制成，确保产品质量。

    大连第二橡塑机械有限公司（0411-87122666），系原国家化工部定点工厂，主要产品有：捏炼机、加压式捏炼机、密炼机、开炼机等橡胶机械，公司的技术力量雄厚，检测手段齐全，并获得多项国家、省、市奖章，产品在市场上享有很高的信誉。