由于硫化机为金属原料，硬度较高，在出产运转过程中受到振荡冲击和别的复合作用力，致使部件形成空隙，形成磨损。传统的修正办法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但几种办法都存在必定坏处：堆焊会使零件外表到达很高温度，形成零件变形或发生裂纹，影响尺度精度和正常运用，严峻时还会致使断裂；电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，污染严峻，运用也受到了极大的约束。

     现在西方国家对于上述问题多运用高分子复合资料办法，其间运用最为老练的是美嘉华技术系统。其具有的综合性能及在任何时间内可机械加工的特征，能够满意修正后的运用请求及精度，还能下降设备在运转中承受的冲击轰动，延伸运用寿命。

     因资料是“变量”关系，当外力冲击资料时，资料会变形吸收外力，并跟着轴承或其它部件的胀缩而胀缩，始终和部件坚持紧合作，下降磨损的概率。对于大型硫化机的磨损，也可采用“模具”或“合作部件”对于损坏的设备进行现场修正，防止设备的全体拆卸，最大极限地确保部件合作尺度，满意设备的出产运转请求。