橡胶加成本进程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序对于成品有不一样的请求，别离合作以若干辅佐操作。为了能将各种所需的合作剂参加橡胶中，生胶首要需通过精炼机塑炼进步其塑性；然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混组成胶料；胶料通过压出制成一定形状坯料；再使其与通过压延挂胶或涂胶的纺织资料（或与金属资料）组合在一起成型为半成品；最后通过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的终究商品。

     对精度请求比较高的成品，油封、O型圈、密封件等橡胶成品，还需要进行修边、去毛边加工，可选用的方法有人工修边、机械修边和冷冻修边。人工修边：劳动强度大、效率低、合格率低。机械修边：主要有冲切、砂轮磨边和圆刀修边，适用于对精度请求不高的特定成品。冷冻修边：专用的冷冻修边机设备，其原理是选用液氮（LN2)使成品的毛边在低温下变脆，使用特定的冷冻粒子（弹丸）去击打毛边，以迅速去掉毛边。冷冻修边的效率高，成本低廉，适用成品广泛，已成为主流的技术规范。